“既是消費產業(yè)，又是文化產業(yè)，更是創(chuàng)意產業(yè)。”在業(yè)界，童裝被美譽為穿在身上的童話。多年來，其產業(yè)發(fā)展也確實像童話一樣充滿了活力與魔力。

　　據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示：目前，中國童裝消費需求量在23億左右。預計未來幾年，全國童裝需求量還將以10%以上的速度遞增。在行業(yè)飛速發(fā)展、產量穩(wěn)步上升的雙重牽引之下，童裝企業(yè)怎樣才能走得更遠?

　　在國家質檢總局產品質量監(jiān)督司近日召開的兒童及幼兒服裝國家監(jiān)督抽查質量分析會上，記者找到了答案——要跑得快，又要走得穩(wěn)，童裝產業(yè)發(fā)展必須多條腿走路，企業(yè)自律、行業(yè)指導、質量監(jiān)管、標準一個也不能少。

　　發(fā)展之快

　　“近一兩年，童裝是服裝品類中成長快的品類，出現(xiàn)了年銷售額超過10億的銷售品牌。”中國服裝協(xié)會副秘書長謝青用“方興未艾”4個字概括了童裝行業(yè)的發(fā)展勢頭。

　　童裝的成長為什么這么快?會上發(fā)布的《兒童及幼兒產品質量分析報告》指出，在20世紀90年代，成衣消費的大規(guī)模涌現(xiàn)使得服裝品牌得以迅猛發(fā)展，國內紡織服裝良好的發(fā)展，也使得我國兒童服裝的發(fā)展進入了一個嶄新的發(fā)展時期，童裝產業(yè)迅猛發(fā)展，涌現(xiàn)出了大批童裝企業(yè)。從起步的分散式、家庭作坊式生產規(guī)模，慢慢形成了幾個規(guī)模較大的童裝產業(yè)集群。

　　歷經多年的發(fā)展，我國童裝產業(yè)已形成了明顯的集群化態(tài)勢，并主要聚集在經濟較為發(fā)達的東南部沿海地區(qū)，構成了以廣東佛山和浙江織里為重心，以福建石獅、浙江永嘉和江蘇常熟等為主要基地，以上海、北京和深圳為品牌集中地的新格局。“這種集群格局有利于把各個分散的童裝企業(yè)或品牌有機地整合起來，充分發(fā)揮區(qū)域品牌的凝聚力和競爭力，增強整個行業(yè)的沖擊力。”

　　童裝產業(yè)集群發(fā)展迅速，具有強勁的發(fā)展后勁和增長潛力。有專家預計，未來10年，童裝市場消費需求將呈現(xiàn)一個穩(wěn)步上升的趨勢。到2015年中國童裝市場規(guī)模可以達到1400億元。

　　同時，值得關注的是，雖然中國在服裝產業(yè)和流行趨勢等方面取得了很大發(fā)展，唯獨被一致認為市場廣闊的童裝產業(yè)，在設計研究、潮流方面未能取得重大突破。雖然許多國際都有自己的童裝系列，但在我國，童裝設計、生產受關注的程度和廣度遠不如成人服裝。

　　質量之重

　　“童裝產業(yè)發(fā)展迅猛，童裝的設計、生產受到越來越多的關注，但質量問題不容忽視”。謝青表示，童裝的質量控制涉及面輔料、設計、生產加工與流通等諸多環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，相互影響。

　　在謝青看來，中國的童裝行業(yè)前景美好，但仍然面臨許多的問題。大型企業(yè)技術及管理水平普遍較高，自身產品質量控制比較到位，產品質量一直保持較高的水平。中小企業(yè)則由于資金缺乏及設備水平比較落后，質量控制不到位，造成產品合格率不高現(xiàn)象，導致我國紡織兒童和幼兒服裝產品總體質量水平偏低。

　　目前，中國童裝市場格局是，國內約有30%的企業(yè)擁有自己的品牌，約70%的企業(yè)以代加工為主，代加工的現(xiàn)象非常普遍，即生產單位和銷售單位不是同一家企業(yè)，而銷售單位一般注重營銷，對標準、產品質量要求和產品存在缺陷等方面關注相對較弱，對生產企業(yè)的質量要求和產品質量把關存在漏洞，產品極易出現(xiàn)質量問題。

　　正因如此，國家質檢總局一直將童裝作為質量監(jiān)管重點，連續(xù)開展跟蹤抽查。據(jù)質檢總局產品質量監(jiān)督司有關負責人介紹，從2006年至今，質檢總局已連續(xù)組織了6次兒童及幼兒服裝全國范圍的監(jiān)督抽查工作。特別是從2007年以后，抽查批次數(shù)逐年增加，2010年、2011年都達到100批次以上。產品合格率也逐年提高，2008年以后維持在85%至90%之間。

　　連續(xù)的國家監(jiān)督抽查中，在重要的基本安全性項目上，可分解致物芳香胺染料檢測項目均為合格;個別甲醛含量超標現(xiàn)象卻時有發(fā)生，有些超標幅度較大，屬于嚴重超標。而pH值超標則在每次國家監(jiān)督抽查中都會出現(xiàn)，是出現(xiàn)頻次高的不合格項目。

　　比對6次抽查結果表明，2006年國家強制性標準實施之后，監(jiān)督抽查及后續(xù)跟蹤檢查力度加大的同時，對大多數(shù)生產企業(yè)促進很大，提高了企業(yè)的產品質量意識，特別是對產品安全性能的重視。遺憾的是，少數(shù)企業(yè)并未改進提高，產品質量仍處于較低水平，不合格問題屢有發(fā)生。

　　“企業(yè)要想突破束縛其發(fā)展的質量瓶頸，在行業(yè)發(fā)展的道路上走得更遠，必須做到重質量、擔責任、講誠信。”該司負責人結合抽查結果向企業(yè)指出，質量是企業(yè)安身立命之本，希望他們將提高質量意識、責任意識、誠信意識作為長期的任務來抓，嚴把“三關”(即原輔料進貨關、生產過程控制關、成品出廠關)。同時，要重視標準，嚴格執(zhí)行標準要求。抽查不合格企業(yè)，一定要認真查找并分析原因，積極認真整改。

　　標準之基

　　“標準是好的老師，有些企業(yè)用錯標準，因而導致產品不合格。”全國服裝標準化技術委員會秘書長許鑒建議，童裝生產企業(yè)一定要“熟讀”標準，深入理解其中的技術要求，切實防避質量風險。

　　據(jù)介紹，新版的《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》(GB18401—2010)(以下簡稱《規(guī)范》)將于今年8月1日正式實施。《規(guī)范》的實施將會對目前服裝、紡織產品的生產、銷售產生重大影響。其中，需要企業(yè)重點了解的是，主要技術內容發(fā)生如下變化：幼兒的年齡出現(xiàn)了變化，適用范圍由0~24個月調整為0~36個月;在還原條件下染料中不允許分解出芳香胺清單，禁用偶氮染料新增了“4-氨基偶氮苯”，使得禁用偶氮染料達到了24種;直接接觸皮膚紡織產品pH值的范圍從4.0~7.5修改為4.0~8.5;增加了可分解致芳香胺的限量值≤20mg/kg;增加了染色牢度、甲醛、pH值、可分解致芳香胺染料試驗的取樣要求等等。

　　對于企業(yè)來說，標準化是個長期的積累過程。目前，一些企業(yè)從業(yè)人員技術素質相對較低，不能全面準確了解國家標準和相關產品標準的重要性，有些標準實施半年甚至還有企業(yè)并不知情。加上生產設備和工藝落后，管理水平和技術力量較差，且不重視產品質量，為了降低成本而采購質次價低的面輔料，導致產品質量不能保證。

　　在許鑒看來，標準化工作只有扎根在企業(yè)，貫穿產業(yè)發(fā)展全過程，才能帶動整個童裝行業(yè)更好更快發(fā)展。因此，應該加強對兒童及幼兒服裝產品質量標準、強制性標準質量要求和相關法律法規(guī)的貫徹實施，增強企業(yè)的產品質量意識，使生產企業(yè)真正認識到提高服裝產品質量的必要性。

　　隨著我國紡織服裝業(yè)轉型升級步伐的邁進，國家對產品質量安全以及環(huán)保要求逐步提高，相關標準不斷修訂完善。“‘十二五’規(guī)劃將消費品安全提高到一個新的高度，我們會進一步加大對服裝行業(yè)標準的制定和完善，企業(yè)應加強標準收集，注意標準變化。”對于未來標準的制定，許鑒表示，將結合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，重點關注一些安全問題，不斷完善標準體系建設。