如何從天然綠竹中提取竹纖維精華
竹子應(yīng)用廣泛是大家熟知的,但應(yīng)用于服裝領(lǐng)域還是近幾年的事。用竹子加工成的纖維稱為竹纖維,竹纖維分成兩大類:
1、天然竹纖維——竹原纖維
竹原纖維是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。
制取過程:竹材→制竹片(先把竹子截斷去掉竹節(jié)并剖成竹片,竹片的長度根據(jù)需要而定)→煮煉竹片(將竹片放入沸水中煮煉)→壓碎分解(將竹片取出壓碎錘成細絲)→蒸煮竹絲(將竹絲再放入壓力鍋中蒸煮,去除部分果膠、半纖維素、木質(zhì)素)→生物酶脫膠(把上述預(yù)處理的竹絲浸入到含有生物酶的溶液中處理,讓生物酶進一步分解竹絲中的木質(zhì)素、半纖維素、果膠,以獲得竹子中的纖維素纖維。在分解木質(zhì)素、半纖維素、果膠的同時也可在處理液中加入一定量的可以分解纖維素的酶,以獲得更細的竹原纖維)→梳理纖維(把酶分解后的竹纖維清洗、漂白、上油、柔軟、開松梳理即可獲得紡織用的竹原纖維)→紡織用纖維。
竹原纖維是一種全新的天然纖維,是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維,天然竹原纖維與竹漿纖維有著本質(zhì)的區(qū)別,竹原纖維屬于天然纖維,竹漿纖維屬于化學(xué)纖維。竹原纖維的研制成功標(biāo)志著又一天然纖維的誕生,其符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。天然竹原纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能。
2、化學(xué)竹纖維——包括竹漿纖維和竹炭纖維
竹漿纖維:竹漿纖維是一種將竹片做成漿,然后將漿做成漿粕再濕法紡絲制成纖維,其制作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞,纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。
竹炭纖維:是選用納米級竹香炭微粉,經(jīng)過特殊工藝加入粘膠紡絲液中,再經(jīng)近似常規(guī)紡絲工藝紡織出的纖維產(chǎn)品。
竹炭纖維制取過程:竹材炭化(將老竹材加熱到450~550℃加以炭化,然后進行高溫炭化,即在上述低溫炭化工程后,再度將該炭化物加熱到800~900℃,持續(xù)處理)→竹炭活性化(將經(jīng)過上述兩種加熱處理之后的竹炭進行噴霧處理,竹炭急劇冷卻消火,此時因水的物理與化學(xué)作用,竹炭產(chǎn)生復(fù)雜多孔質(zhì)之結(jié)構(gòu),表面積增加數(shù)倍,大幅地提高吸著能力。經(jīng)過活性化處理的竹炭,其組織結(jié)合密度提高,變的極為堅硬。炭素率可達85﹪以上)→竹炭的粉碎(將前述活性化的竹炭加以粉碎,制成亞納米級的竹炭粉)→均勻分散(將竹炭粉摻入滌綸或粘膠等原漿中并加以攪拌,使其均勻分散在原漿中)→紡絲(從原漿中,透過抽絲設(shè)備,抽出含竹炭粉的長絲,也可根據(jù)需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等,從而制得竹炭纖維)
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