全世界的連續(xù)蒸汽爆破生產(chǎn)竹纖維國家專利技術(shù)生產(chǎn)線在云南河口縣建成投產(chǎn)化學(xué)制漿工藝是一種傳統(tǒng)工藝，在現(xiàn)在制漿產(chǎn)量中所占比例大，產(chǎn)品質(zhì)量好，但該工藝存在流程長，生產(chǎn)成本高，重要的是生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量污水，環(huán)保壓力很大。機械制漿工藝生產(chǎn)不需化學(xué)藥劑，污水排放大為減少，但電耗大，漿質(zhì)量相比化學(xué)紙漿差。爆破法制漿是一種新工藝，其原理為粉碎后的原料(麥草、稻草、蔗渣)置于封閉容器中，并加壓(壓縮空氣、蒸汽)，然后突然泄壓，由于突然泄壓后，原料內(nèi)部與外部存在較大壓差，使原料爆開(類似爆米花)，分裂成細纖維(瞬間完成制漿過程)。該工藝具有工藝簡單，投資少，原料來源容易，無污染，可方便的得到包裝產(chǎn)業(yè)需求的紙漿。

　　隨著循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策的大力提倡，各個領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新裝備，其中，制漿領(lǐng)域爆破法制漿再添新技術(shù)設(shè)備——連續(xù)蒸煮加壓噴爆制漿裝備，由我公司股東薛老師獲得國家專利(專利號200520130307.X)

　　現(xiàn)有爆破制漿技術(shù)是間歇型的高溫汽相蒸煮爆破法(包括高壓和低壓爆破技術(shù))，因原料蒸煮和爆破制漿是在同一個設(shè)備內(nèi)進行的，蒸煮溫度和噴爆壓力不能獨立控制，低壓時纖維爆破不充分，高壓時原料易于碳化，質(zhì)量難于控制。同時蒸煮設(shè)備在循環(huán)加壓、卸壓疲勞負荷中運行，降低了設(shè)備的安全系數(shù)和使用壽命。而新的連續(xù)蒸煮加壓噴爆制漿裝備則提供一種以麥草、稻草、蔗渣為主要原料，以低壓飽和蒸汽為介質(zhì)，用較高壓力的壓縮空氣加壓噴爆的物理方法，連續(xù)蒸煮噴爆生產(chǎn)紙漿的成套技術(shù)裝備，解決了目前國內(nèi)現(xiàn)有的爆破制漿技術(shù)不能連續(xù)生產(chǎn)，溫度和壓力不能獨立控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，蒸煮設(shè)備疲勞運行和化學(xué)方法制漿嚴(yán)重污染環(huán)境，機械方法制漿投資大，能耗高等諸問題。

　　此外，連續(xù)蒸煮加壓噴爆制漿工藝程序是分別在兩個不同的壓力容器內(nèi)進行的，蒸煮溫度和噴放壓力獨立控制，可選擇佳的工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備的安全性。本技術(shù)裝備的有益效果是：在制漿整個過程中，不加任何化工原料，連續(xù)蒸煮噴爆制漿，無污染、零排放，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，蒸煮設(shè)備穩(wěn)壓運行，安全可靠，符合國家節(jié)能降耗和廢棄物資源化利用的可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策。

　　用此專利技術(shù)建成的河口一萬噸竹纖維生產(chǎn)線即將投產(chǎn)，在世界上是的生產(chǎn)線，與國內(nèi)外相似技術(shù)相比有很多優(yōu)越性，對我國生產(chǎn)竹纖維植物纖維技術(shù)上有保證。